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齿轮毛坯的加工需要注意的问题

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齿轮毛坯的加工需要注意的问题

发布日期:2019-11-15 作者: 点击:

    齿面 加工前的齿轮毛坯加工,在整个齿轮加工过程中占有很重要的地位。因为齿面加工和检测所用的基准必须在此阶段加工出来,同时齿坯加工所占工时的比例较大,无论从提高生产率,还是从保证齿轮的加工质量,都必须重视齿轮毛坯的加工。 

    在齿轮图样的技术部要求中,如果规定以分度圆选齿厚的减薄量来测定齿侧间隙时,应注意齿顶圆的精度要求,因为齿厚的检测是以齿顶圆为测量基准的。齿顶圆精度太低,必然使测量出的齿厚无法正确反映出齿侧间隙的大小,所以,在这一加工过程中应注意以下三个问题:

    (1)当以齿顶圆作为测量基准时,应严格控制齿顶圆的尺寸精度; 

    (2)保证定位端面和定位孔或外圆间的垂直度; 

    (3)提高齿轮内孔的制造精度,减少与夹具心轴的配合间隙; 


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 近日,斯凯孚推出了一系列膜片联轴器,为中等扭转刚度及其以上的高扭矩应用提供经济且免润滑的服务。 膜片联轴器在多种配置(包括单盘、双盘以及水平安装和垂直安装的环垫片)中拥有高达178 kNm的负载范围,为广泛的应用带来巨大益处。


 “许多设备应用暴露在自然环境中,因此需要优质的零件来保证运行的流畅性。”斯凯孚全球动力传动技术经理David Beggs表示。 “膜片联轴器配备全钢机械部件,具有稳定的性能,便于客户轻松应对高速应用。它还具有双平面动态平衡性,通常可适用于速度更高的应用。”


膜片联轴器由两个轮毂和一个由一系列安装螺栓(由内嵌锁紧螺母保持)固定的复合不锈钢膜片部件组成。膜片联轴器可承受一定的不对中,且无需润滑,因此可Z大限度降低维修需求。单盘式膜片联轴器可适应角度偏移,而带有环垫片的双盘部件单元可允许角度、平行或结合偏移。盘部件或环垫片可以在径向方向安装和拆卸,这意味着用户根本不需要移动原动机和驱动设备。


膜片联轴器的轮毂导孔简化了钻孔要求,为一系列应用和行业带来了高性能且颇具成本的效益,包括石化行业(直驱式风机传动装置、泵和压缩机)、印刷和造纸行业(定位)、塑料行业、发电厂(高速涡轮式驱动器、交流发电机,泵)、制冷行业(压缩机)以及船舶行业。

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