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用于轴承套的精密冷轧工艺

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用于轴承套的精密冷轧工艺

发布日期:2021-12-30 作者: 点击:

用于轴承套的精密冷轧工艺。


高精度冷轧工艺是一种利用环形回转类零件在常温下通过挤压再塑性变形,获得成品的冷加工成形方法。精确的冷轧可以使工件的尺寸.在很大程度上接近成品零件的理论数值。它有以下三个优点:


A.可以显著提高材料利用率和加工效率。相对于传统的车削方式,精密冷轧工艺可以将材料节约10%~15%以上,从而实现对轴承套圈的切削加工,尽可能降低加工成本。


能够提高成品的品质。由于采用轧制方式,零件内金属流线连续而完整,金属颗粒比较均匀,组织非常致密,从而使零件的强度得以提高。与此同时,由于余下的应力场存在,也使得工件在热处理后有轻微的变形。


C.节能,改善工作环境。相对于锻造模具,精轧设备吨位小,大大减少了轧制过程中的噪音,节能效果明显。这种喧闹声和磨坯比起来,尘土都很小。


滚轧件中,滚轮带动工件旋转,芯辊在与进给装固联托轮的推动下对工件进行挤压,从而实现轧件的轧件。


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